高溫蒸煮袋-高溫蒸煮袋性能-萬豐鋁塑包裝：

高溫蒸煮袋各基材的表面張力達(dá)到工藝要求

1、檢查各種復(fù)合用基材的表面張力，高溫蒸煮袋確保各基材的表面張力達(dá)到工藝要求。

2、在生產(chǎn)透明蒸煮袋時(shí)，1放卷可用BOPET，BOPA作涂膠面，上膠量可控制在3.5g／㎡以上，CPP作第二放卷。如要BOPET／CPP／BOPP三層，可三層復(fù)好后再進(jìn)熟化室。在生產(chǎn)含鋁箔的蒸煮袋時(shí)，高溫蒸煮袋鋁箔一般放在第二放卷的位置，在復(fù)合第三層或第四層時(shí)，有鋁箔這一層還是放在第二放卷的位置，因?yàn)楹X箔這一層如放在1放卷，走的路線長，通過導(dǎo)輥多，容易引起鋁箔起皺。復(fù)含鋁箔的蒸煮袋，上膠量要確保4.0g／㎡以上。

高溫蒸煮袋在生產(chǎn)過程中,會發(fā)生許多常見問題,由于成本相對較高,給印刷企業(yè)帶來重大經(jīng)濟(jì)損失,常見的故障有高溫殺菌白油墨發(fā)生分層現(xiàn)象、印刷基材與復(fù)合基材發(fā)生脫層現(xiàn)象,高溫殺菌后表面起皺現(xiàn)象等。結(jié)合實(shí)際就高溫蒸煮沸后表面發(fā)生起皺故障現(xiàn)象給以分析。

高溫蒸煮袋脫層的原因

一、在固化室固化時(shí)間達(dá)不夠，高溫蒸煮袋的基本熟化時(shí)間為48小時(shí)，但有時(shí)候要根據(jù)高溫蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相應(yīng)的調(diào)成。

二、蒸煮膠水的固化劑配比出問題。固化劑的配比不是越高蒸煮袋的就越符合標(biāo)準(zhǔn)，多了會導(dǎo)致油墨脫層，少了會影響油墨層的粘合度和抗水解性。

高溫蒸煮袋殺菌后表面起皺的因素 

主要從2點(diǎn)考慮分析:

1) 印刷時(shí)烘干道溫度過高,收卷與放卷恒定張力不一致,放卷張力太大以至PET 薄膜或發(fā)生變形。

2) 收卷卷料輥紙蕊不圓滑,由于收卷成品不斷體積增大,收卷底部將發(fā)生縱向或橫向皺折,使原本平整的印刷基材不平整

1、光鋁袋：鍍鋁材料，外觀銀白色，表面光亮。

2、啞鋁袋：鍍鋁材料，外觀銀白色，表面無光澤，烏面、啞面。

3、啞金袋：鍍鋁材料，外觀暗金色，表面無光澤，烏面、啞面。

4、純鋁袋：純鋁材料，外觀銀白色（偏向瓷白色），表面有光澤，很有質(zhì)地感。